1. 省エネモータや高効率モータを採用し、各種損失を低減

通常のモーターと比較して、省エネモーターと高効率モーターを選択することにより、全体の設計が簡素化され、高品質の銅巻線とケイ素鋼板が選択され、さまざまな損失が低減され、損失が20〜30％削減され、効率が向上しました。 2%から7%。投資回収期間は通常 1 ～ 2 年または数か月です。これに対し、高効率モータの効率はJ02シリーズモータの効率より0.413%高くなります。したがって、古いモーターを高効率モーターに交換することが不可欠です。

2. 適切なモータ容量のモータを選定する

省エネを達成するためのモータ容量の適切な選択。三相非同期モータの 3 つの動作領域に対して次の規定が設けられています。負荷率 70% ～ 100% は経済的な動作領域です。40% ～ 70% の負荷率が一般的な動作領域です。負荷率 40% 未満は非経済領域です。モーター容量の選択を誤ると、間違いなく電気エネルギーの無駄が発生します。したがって、適切なモータを使用して力率と負荷率を改善すると、電力損失が低減され、電力エネルギーが節約されます。、

3. 磁気スロットウェッジを使用して無負荷鉄損を低減します

4. Y/△自動変換装置を使用して電力の無駄な現象を解決します

5. モーターの力率および無効電力補償により、電力損失が低減されます。

モーターの力率および無効電力補償は、力率を改善し、電力損失を削減することが無効電力補償の主な目的です。力率は有効電力と皮相電力の比に等しい。一般に、力率が低いと過剰な電流が発生します。特定の負荷に対して、供給電圧のタイミングが調整されている場合、力率が低いほど、電流は大きくなります。したがって、エネルギーを節約するには、力率をできるだけ高くする必要があります。

6. 巻線モーターの液体速度調整と液体抵抗速度調整技術により、速度調整が不要になります。

巻線モーターの液体速度制御と液体抵抗速度制御の技術は、従来の製品液体抵抗スターターに基づいて開発されました。速度調整を行わないという目的は、基板間隔のサイズを変更して抵抗器のサイズを調整することによって達成されます。同時に良好な始動性能も実現します。長時間通電されているため、発熱の問題が発生します。特殊な構造と合理的な熱交換システムにより、使用温度は適切な温度に制限されます。巻線モーターの液体抵抗速度制御技術は、確実な作業、簡単な設置、大幅なエネルギー節約、容易なメンテナンス、低投資により急速に普及してきました。一部の速度制御精度要件では、速度範囲の要件が広くなく、ファン、ウォーターポンプ、および大型および中型の巻線型非同期モーターを備えたその他の機器など、液体速度制御を使用した巻線型モーターの速度調整が頻繁に行われない場合があります。効果は顕著です。

ジェシカによる報告