再生品全般

工程1：回収工程 調査によると、モーターのリサイクル方法は企業ごとに異なります。たとえば、Wannan Electric Motor は、リサイクルされたモーターごとに異なる見積もりを提供します。通常、経験豊富なエンジニアがリサイクルサイトに直接赴き、モーターの耐用年数、摩耗度、故障率、交換が必要な部品などに応じてモーターを決定します。再生要件を満たしているかどうかを確認し、リサイクルの見積もりを出します。例えば、広東省東莞市ではモーターの出力に応じてモーターがリサイクルされており、極数が異なるモーターのリサイクル価格も異なります。極数が増えると価格も高くなります。

2 分解・簡易目視検査 専門設備を用いてモーターを分解し、まず簡易目視検査を行います。主な目的は、モーターが再生可能かどうかを判断し、交換が必要な部品、修理可能な部品、再生する必要のない部品を簡単に判断することです。待って。簡易目視検査の主な構成部品は、ケーシングとエンドカバー、ファンとフード、回転軸などです。

3 検出 モーター部品の詳細な検出を実行し、モーターのさまざまなパラメータを検出して、再生計画を立てるための基礎を提供します。各種パラメータには、モータ中心高さ、鉄心外径、フレームサイズ、フランジコード、フレーム長さ、鉄心長さ、電力、速度またはシリーズ、平均電圧、平均電流、有効電力、無効電力、皮相電力、力率、固定子が含まれます。銅損、ローターアルミ損、追加損失、温度上昇など

4. 再生計画を策定し、効率的に再生するためにモータを再生する過程では、検査結果に応じて各部品に的を絞った対策が講じられますが、一般的にはステータとロータの一部、フレーム（エンド カバー) ) などは通常、使用のために予約されており、ベアリング、ファン、フード、ジャンクション ボックスなどのすべての新しいコンポーネントが使用されます (新しく交換されたファンとフードは、省エネで効率的な新しい設計です)。

1. ステータ部は、通常分解が困難なステータコイルとステータコアを絶縁塗料に浸漬して一体硬化させています。前回のモーター修理では、コイルを焼いて絶縁塗料を剥がす方法をとっていましたが、コアの品質を破壊し、大きな環境汚染を引き起こしました。（再生の場合、特殊な工作機械を使用して非破壊かつ無公害で巻線端を切断します。巻線端を切断した後、油圧装置を使用してコイルを備えたステータコアを押し出します。コアが加熱された後、ステータコイルを引き抜き、新しい方式に従ってコイルを巻き直す ステータコアを洗浄した後、オフライン配線および耐電圧試験を実施し、試験に合格した後、VPI浸漬槽に入る浸漬用に使用し、浸漬後にオーブンに入れて乾燥させます。

2. ローター部分は、ローターコアと回転軸がしまりばめになっているため、シャフトや鉄心に損傷を与えないように、再生時に中間周波渦電流加熱装置を使用して表面を加熱します。モーターのローター。シャフトと回転子鉄心の異なる熱膨張係数に従って、シャフトと回転子鉄心は分離されます。回転シャフトを加工した後、中間周波渦電流ヒーターを使用して加熱します。ローター鉄心を新しいシャフトに圧入します。ローターをプレスした後、ダイナミックバランシングマシンでダイナミックバランステストを実行し、ベアリングヒーターを使用して新しいベアリングを加熱してローターに取り付けます。

3. 機械ベースとエンドカバーについては、検査に合格した後、サンドブラスト装置を使用して表面を洗浄し、再利用します。4. ファンおよびエアフードは純正部品を廃棄し、高効率ファンおよびエアフードに置き換えます。5. ジャンクションボックスは、ジャンクションボックスカバーおよびジャンクションボードを廃棄し、新品と交換します。ジャンクション ボックス シートを洗浄して再利用した後、ジャンクション ボックスを再組み立てします。6 組み立て、テスト、ステーター、ローター、フレーム、エンドカバー、ファン、フード、ジャンクションボックスの納品後、新しいモーター製造方法に従って一般的な組み立てが完了します。そして工場テストを実施します。